JNJVS6800、JNJVS6900系統，安全可靠，技術成熟，具有兼容性強等特點，可以很好的保證現場設備的安全運行，并且監測系統取樣和傳輸回路，不會影響其他系統的安全運行。

系統主要由數據采集、數據處理、數據庫和服務器組成。系統軟件平臺預留通訊接口模塊，可將外系統通訊過來的數據寫入數據庫，監控分析軟件通過讀取數據來實現與其他系統的整合。

此系統通過傳感器完成對機泵軸承座的振動、溫度數據的采集，通訊站或者采集箱通過無線方式將信號傳到企業環網中，通過環網接入服務器，在服務器中安裝設備狀態監控系統（分析軟件）進行數據處理、存儲、分析。

在機泵軸承部位安裝傳感器，并配合科學的采集策略采集數據，按機泵類別設置相應的報警門限，實現振動溫度數據超標時發出報警信息，報警信息采用短息、郵件方式發送。

通過安裝在風電機組上的傳感器將采集的設備數據上傳至系統服務器，系統通過智能報警體系觸發報警，數據第一時間傳送到遠程診斷中心和服務機組現場，工程師立即介入分析故障位置、程度及根因，給出檢維修建議，使設備管理人員能夠實時、準確地掌握設備運行狀態，保障生產安全、可靠和設備穩定運行，實現預測性維護，提高設備管理水平。

金積監測系統，通過傳感器的現場布置聯網來解決數據獲取問題，提前預知故障，根據設備狀態，合理安排檢修計劃，從而幫助客戶實現設備的全方位智能監測，有效降低設備過失、失修風險，減少非計劃停機；進行全生命周期管理，提升部件可利用率，高效備件管理，提升運營效率。

在各種不同的生產條件下，各生產系統都存在不同的設備瓶頸問題，這些瓶頸問題的合理解決，成為生產系統能否連續運行的重要因素。選擇金積系統，實施24小時全方位監測保護，消除這些設備瓶頸問題，不僅可以確保生產系統的安全與經濟運行，而且還可以降低備品、備件、總成或備機的資金占有量。

從冶煉到焦化，從煉鋼車間，鑄造車間和軋鋼車間，上海金積都能夠對應所有需求提供完整的智能化的系統產品和服務。在高溫，多粉塵的嚴苛環境下，金積可以對每一套系統都定制化，以滿足精度需求，長行程使用以及高速運動的場合。